更新：2026-09-27 22:54:28
编者按：股票去杠杆
为深入贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，近日，北京市教育两委联合前线杂志社推出“北京高校新时代立德树人工程创新实践专题报道”，集中展示北京高校铸魂育人的鲜活实践与创新探索。该专题报道文稿将汇编为《大学生》增刊出版。本期，让我们一同走进北京科技大学。
北京，国际科技创新中心，聚集着科研院所、创投机构和产业集群等众多顶尖创新资源。这座城市的科技创新故事，不只发生在实验室和产业园里，也流淌在高校学生的竞赛热情和实践脚步中。
在北京科技大学，一个学生的成长轨迹可能是这样的：大一暑假去企业调研，带着问题回来；大二走进实验室，开始尝试技术攻关；大三站上各类创新创业竞赛的答辩台，接受评委和市场的双重检验；大四，或许已经坐在自己参与创办的公司里。社会实践、科技创新、参与竞赛、成果转化——这些阶段不是孤立的环节，而是一条前后衔接的链条，学生在其中一步步完成从“学习者”到“问题解决者”的转变。学生在这里汲取知识、锤炼本领，再把北京的科技创新力量带到祖国大地上。这条链条，正是“爱北京·爱科创”行动在这所高校里最朴素的注脚。
暑期社会实践团队在生产企业开展调研
从一杯水到一项技术的实践驱动
2017年，几个北科大学生坐上了去河北沧州东光县的车。他们随身带着的不是行李，而是一沓水样检测管和几包自己研制的吸附材料。东光县是华北平原上一个不大的县城，经济基础相对薄弱，村民长期饮用地下水。团队成员挨家挨户取水样，蹲在井口旁边把检测管伸进水桶里。结果触目惊心——在采集的44份水样中，氟含量超标的样本占比高达90%。村民喝了多年的水，氟离子浓度远远超出国家安全标准。长期饮用高氟水会导致氟斑牙和氟骨症，骨骼变形，四肢无力，严重的会丧失劳动能力。
这是澧泉科技团队第一次把实验室里的技术带到真实场景中。在学校实验室的支持下，他们制备出生物质吸附材料，做成像茶包一样的净水产品，向东光县班庄村的村民捐赠了吸附剂和净水设备。村民拿到手后试了试，发现用起来确实方便——不用通电，不用调pH值，往水桶里一放就行。
此后4年，这支团队没有停下脚步。67位师生先后加入，实地走访河北、云南、河南等6个省，采集水样87份，调研投入资金10万余元。从华北平原到西南山区，团队每到一处，先取水样、做检测，再根据当地水质调整吸附材料的配方和用量。在云南曲靖宣威，村民用大型水窖收集雨水和泉水饮用，团队辗转一个月才找到超标水源；在河南商丘民权县，团队检测出地下饮用水砷超标，在当地开展净水实验。团队于2020年获得“挑战杯”中国大学生创业计划竞赛铜奖。
澧泉团队4年不断线，背后是一套体系在支撑。北科大将暑期社会实践作为必修课纳入教学计划，“授课10学时、团队实践14天”的课程模式获评国家级一流本科课程。5年来累计组织3000余支团队、3万余人次奔赴祖国大江南北，被《求是》杂志报道为社会实践的“北科大模式”。2024年起，学校又组织“万生进百企、钢铁筑脊梁”全国钢铁行业院校学生主题实践活动，联合全国近20所钢铁行业院校，组织实践团深入鞍钢、首钢等钢铁企业开展行业调研。实践团队带着方案下去，带着问题回来，在学校实验室和大创计划的支持下开展研究，再把成果转化为各类创新创业竞赛的参赛项目。一杯高氟水，就这样打通读懂真实问题、开展实践锻炼的通道。
本科生在实验室开展科学研究
从钢厂车间到虚拟仿真平台的技术攻关
钢铁企业碳排放怎么算？这个问题，北科大学生不是在课本上找到答案的，而是在钢厂车间里一步步摸索出来的。2023年，一支名为“智能捡碳”的学生团队在“挑战杯”竞赛中“揭榜挂帅”，承担起钢铁企业碳减排数字化仿真平台的研发任务。这是一道从产业一线抛出来的真命题——国家“双碳”目标下，钢铁行业作为碳排放大户，迫切需要一套能精准计量、动态模拟碳排放的数字化工具。
团队成员走进钢厂，从烧结、炼铁到轧钢，沿着生产流程一个车间一个车间地走。他们跟一线工人聊工艺参数，跟技术员要能耗数据，在轰鸣的生产线旁边记录每一个排放环节。几十名工人的访谈笔记、数百组生产数据，最终汇成了一套完整的碳排放源清单。这些在课堂里看不到的细节，恰恰是平台能否落地的关键。在此基础上，团队开发了钢铁企业碳减排数字化仿真平台，能够对生产全流程的碳排放进行实时监测和动态仿真。这项成果最终在“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛“揭榜挂帅”专项赛中夺得“擂主”。
“智能捡碳”团队的攻关之路，并非孤军奋战。在北科大，竞赛不只是比赛，而是一套从选题到攻关到验证的完整训练体系。学校把“挑战杯”当作牵引线，组织专家指导、模拟答辩、项目路演，让学生在比赛中学会做研究、在答辩中学会讲逻辑。近年来，学校在“挑战杯”竞赛中屡创佳绩，2024年获奖总数位居全国第一，依托“鼎新计划”等培育项目引导学生走进实验室，一批像“智能捡碳”这样的项目从竞赛走向了真正的技术攻关。
学生科创团队共同开展研究工作
从实验室到生产线的“最后一公里”
巴浩静从本科走进实验室那天起，就盯上了工业固废的资源化利用。钢铁冶炼过程中产生大量钢渣、尾渣，传统处理方式是堆放填埋，既占用土地又污染环境。能不能把这些废弃物变成可利用的资源？这个问题，她从实验室研究一直做到了产线落地。
巴浩静(左一)在固废处理现场进行调研
转折发生在河北涉县。当地企业面临固废堆积的现实困境，巴浩静带着团队多次往返于北京和涉县之间，把实验室里的方案搬到生产线上反复调试。有一次，产线上试了一批，指标没达标，整条线停了。团队成员围着出问题的料堆排查，是温度没控好，还是配比差了一点？他们扎在车间里待到凌晨，逐项排查温度、配比、反应时间，改了参数重新上料。天亮的时候，第一批合格产品出来了。从实验室的小试到中试，再到工业化量产，每一步都伴随着这样的失败和修正。最终，固废资源化技术成功落地，产线在涉县建成投产。此后，这项技术又在湖北黄石落地产线，真正完成了从科研成果到商业实体的跨越。项目获得中国国际大学生创新大赛等国家级奖项，2025年巴浩静本人获评“新时代青年先锋奖”。
从实验室到产线，从论文到产品，这段从校园走向市场的路，正是北科大竞赛育人体系“最后一公里”的缩影。这“最后一公里”并非学生独自跋涉。北科大在竞赛体系中搭建了“竞赛商学院”“竞赛朋友圈”“竞赛加速器”三层转化机制：竞赛引入企业家和投资人担任导师，帮助学生打磨商业逻辑；搭建校友和行业伙伴网络，为项目对接资源；对成熟项目提供孵化支持，推动真正落地。10年来，学校依托竞赛体系培育165个项目、孵化40余家公司，吸引社会融资上千万元。一批科技成果就这样从校园走向了市场。
尾声
从澧泉团队的田间调研，到“智能捡碳”的钢厂攻关，再到巴浩静的产线落地——三个阶段，三个团队，串起的是同一条链条：在实践中发现问题，在竞赛中攻关技术，在转化中创造价值。
这条链条的起点在北京。学生在这里汲取知识、锤炼本领，走向祖国大地的产业一线，又把科技成果带回这座城市、带到更广阔的天地。更重要的是，走完这条链条的学生，已经不再是当初那个只会在课本上找答案的人——他们学会了在工厂车间里提问，在失败和修正中坚持，把实验室里的配方变成生产线上的产品。
爱北京，爱科创——这不是一句口号，而是一批批北科大青年用脚步丈量出来的真实故事。
(苏烜，北京科技大学团委副书记；林冠群，北京科技大学党委宣传部副部长；张静，北京科技大学创新创业学院副院长)
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